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燃烧机与锅炉的搭配要点及主意事项

作者:河南永兴锅炉集团有限公司 浏览:次 时间:2018年08月16日【 字体:

一台性能*越的全主动油(气)燃烧机装在一台锅炉上,是否仍具有同样*越的燃烧性能,很大程度上取决于两者的气体动力特征是否相匹配。只有*越的匹配才能发挥燃烧机性能,炉膛的稳固燃烧,达到预期的热能输出,获得锅炉的*越的热服从。

1气体动力特征的匹配

一台单体式全主动燃烧机象是一台火焰喷射器,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现**燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧**度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一样平常把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:

(1)功率;

(2)炉膛内的气流压力;

(3)炉膛的空间大小和几何外形(直径与长度)。

所谓气体动力特征匹配,也就是指知足这三个条件的程度。

2功率

燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状况下)的燃料,同时也给出响应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消费量,选用时两者*须匹配。

3炉膛内气体压力

在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,*其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,*位差(落差、水头)往下流流动。因为炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失。假如压头不能战胜沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里*须维持肯定的烟气压力,对燃烧机而言称反压,对没有引风装配的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后*须高于大气压力。

反压的大小直接影响着燃烧机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何外形有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高,对一台特定的燃烧机,其压头有一比较大值,对应比较大风门,比较大空气流量状况。进气节风门转变时,风量和压力也跟着转变,燃烧机的出力也跟着转变。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压进步,炉膛的反压进步又抑止然烧机的出风量,所以,选用燃烧机时肯定要了解其功率曲线,做到合理匹配。

4炉膛的大小和几何外形的影响

对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时**决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。

炉膛容积确定以后,还应确定其外形和尺寸,设计原则是充分行使炉膛的容积;尽量避免死角,要有肯定深度、合理流向,有充足的反合时间,使燃料在炉膛内**燃烧,换句话说,让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有充足的停顿时间,由于尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停顿时间不够则会发生不**燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量吻合火苗的长短,对于中间回燃式的还应加*出口处的直径,回流燃气所占的体积。

炉膛的几何外形重要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与燃烧机有*越的匹配。